Колеса для оправдывания играют важную роль в поддержании резкости и точности других шлифовальных колес. Они удаляют мусор, изменяют колесо и обнажают свежие абразивные зерна, которые повышают производительность. Выбор правильного шлифовального колеса зависит от нескольких факторов, включая материал, над которым работают, тип шлифовального колеса и желаемая поверхность.
Рассмотрим тип шлифовального колеса
Различные шлифовальные колеса требуют конкретных инструментов для соуса для поддержания их эффективности. Например, ослабленные колеса могут потребовать от бриллиантовых привязки для подготовки их изменений и эффективного их очистки. В зависимости от материала и структуры колеса, некоторые заправки будут обеспечивать лучшую производительность.



Совместимость материала
Инструмент для повязки должен быть совместим с материалом заготовки. Например, более жесткие материалы, такие как карбид и закаленные стали, могут потребовать алмазных приправок, в то время как более мягкие материалы, такие как алюминий, могут нуждаться в разных типах абразивов.
Частота заправки
Если ваше приложение требует частой заправки из -за тяжелого шлифования, более надежное колесо повязок, подобное алмазному колесу, обеспечит более длительный срок службы инструмента и сократит время простоя. С другой стороны, менее частая заправка может обеспечить более экономичный вариант.
Поверхностные требования
Выбор правильного инструмента для заправки также зависит от желаемой поверхности. Более тонкие крупы и более точные продувочные колеса производят более плавную отделку, в то время как более грубая крупа может быть лучше подходит для агрессивного удаления материала.



Diamond Roller Drasser - это недавно разработанный инструмент для привязки, который легко одеть различные сложные формирующие поверхности, короткое время заправки, хорошая точность поверхности, удобная операция по заправке и так далее. Его эффект использования постепенно признан людьми, в производстве также все более и более широко используется.
В случае получения тех же требований к значению шероховатости его следует использовать как можно дальше, чтобы избежать ускоренного износа ролика из -за высокой относительной скорости. Тем не менее, сжигание заготовки и низкий выход измельчения тесно связаны с размером частиц алмазного ролика, а выбор размера частиц алмаза должен соответствовать требованиям гладкости заготовки и точности размерных.
Время публикации: сентябрь-20-2024