Шлифование обычно используется как заключительный процесс обработки заготовки, и его задача состоит в том, чтобы обеспечить соответствие деталей изделия точности и качеству поверхности, требуемым на чертежах.Шероховатость поверхности шлифования тесно связана с точностью деталей, и определенная точность должна иметь соответствующую шероховатость поверхности.В общем, для эффективного контроля размера значение Ra шероховатости не должно превышать одну восьмую допуска на размер.Влияние шероховатости шлифовальной поверхности на производительность детали следующее: чем меньше значение шероховатости поверхности, тем лучше деталь; тем лучше износостойкость, коррозионная стойкость и усталостная стойкость.Противоположное есть противоположное.
Поэтому в процессе шлифования необходимо уделять внимание уменьшению шероховатости поверхности.Среди основных технологических факторов, влияющих на шероховатость поверхности в процессе шлифования, существенное влияние на нее оказывает размер частиц шлифовального круга.Чем мельче размер частиц шлифовального круга, тем больше абразивных частиц одновременно участвует в шлифовании, тем меньше шероховатость шлифовальной поверхности.
Формовое шлифование
При формовом шлифовании есть две проблемы: одна - качество шлифовального круга, главным образом потому, что шлифовальный круг должен одновременно хорошо самозатачиваться и сохранять форму, и эти две проблемы часто противоречат друг другу.Второе – технология правки шлифовального круга, то есть эффективное и экономичное получение необходимого профиля и остроты шлифовального круга.
Подводя итог, можно сказать, что при шлифовании различных материалов и условий процесса разумный выбор шлифовальных кругов может снизить точность шлифовальной поверхности, улучшить качество шлифовальной поверхности, удвоить эффективность шлифования и обеспечить низкую себестоимость обработки.Эффект шлифовального круга длительный, частота правки низкая, скорость съема металла высокая, сила шлифования небольшая, эффект охлаждения хороший.
Время публикации: 04 мая 2023 г.